Kan roestvrij staal worden lasergelast?

Roestvrij staal is een populair materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt, van constructie en engineering tot voedsel en medische apparatuur.Het staat bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand, duurzaamheid en sterkte, waardoor het een zeer gewild materiaal is voor lastoepassingen.Een van de meest effectieve lasmethoden voor roestvrij staal islaserlassen.Maar kan roestvrij staal worden gelaserd?In dit artikel gaan we dieper in op de wereld van het lassen van roestvrij staal, onderzoeken we de kwaliteiten van roestvrij staal, lasoverwegingen, de rol van beschermgas bij het lassen van roestvrij staal en andere aspecten van laserlassen van roestvrij staal.

Kan roestvrij staal worden gelaserd?

Het antwoord is een volmondig, ja!Laserlassen is een uitstekende techniek voor het lassen van RVS.Niet alle soorten roestvrij staal kunnen echter met een laser worden gelast.Het is van cruciaal belang om rekening te houden met de kwaliteit van roestvrij staal voordat u een laserlasmethode kiest.Er zijn verschillende soorten roestvast staal, waaronder austenitisch, ferritisch, martensitisch en duplex roestvast staal.

Kwaliteiten van roestvrij staal

Austenitisch roestvast staal:

Austenitisch roestvast staal is de meest voorkomende soort roestvast staal die wordt gebruikt bij laserlastoepassingen.Deze kwaliteit roestvrij staal is samengesteld uit hoge niveaus van nikkel en chroom en heeft een goede corrosieweerstand.
Het gebruik van laserlassen verkleint de breedte van de door hitte beïnvloede zone, waardoor er minder gebieden zijn die vatbaar zijn voor toekomstige putjes en corrosie.
Een ander voordeel van het laserlassen van deze soorten roestvast staal in vergelijking met conventionele lastechnieken is de vermindering van thermische vervorming en restspanningen.Dit is vooral belangrijk voor roestvrij staal met een thermische uitzetting die 50% hoger is dan die van gewoon koolstofstaal

Ferritisch roestvast staal:

Ferritisch roestvast staal heeft een lage ductiliteit en is gevoelig voor scheuren, waardoor ze minder geschikt zijn voor laserlassen.

Martensitische roestvaste staalsoorten:

Martensitisch roestvast staal (> 0,15% koolstof) is hard en bros, en als martensitisch roestvast staal met meer dan 0,1% koolstof moet worden gelast, kan het gebruik van austenitisch roestvaststalen toevoegmateriaal de lastaaiheid verbeteren en de scheurgevoeligheid verminderen, maar niet de brosheid van de door hitte beïnvloede zone.Overweeg om het materiaal vóór het lassen voor te verwarmen of het materiaal na het laserlassen te temperen op 650-750°C om de brosheid van de door hitte beïnvloede zone te verminderen.

Duplexroestvrij staal:

Duplex roestvast staal is een combinatie van austenitisch en ferritisch roestvast staal dat met een laser kan worden gelast, maar vanwege hun complexe microstructuur zorgvuldig moet worden overwogen.

Overwegingen bij lassen

Er zijn verschillende lasoverwegingen voorafgaand aan het laserlassen van roestvast staal.Een van de belangrijkste factoren om rekening mee te houden is de dikte van het materiaal.Laserlassen is een ideale techniek voor dunne materialen omdat het een smalle warmtebeïnvloede zone creëert, waardoor het risico op vervorming en verdraaiing wordt verminderd.Voor dikkere materialen is laserlassen echter mogelijk niet geschikt omdat dit kan leiden tot overmatige warmteontwikkeling, wat leidt tot vervorming en kromtrekken.

De rol van beschermgas bij het lassen van roestvrij staal

Beschermgas is een essentiële factor bij het lassen van roestvast staal en dat is bij laserlassen niet anders.Het meest gebruikte beschermgas voor het laserlassen van RVS is argon.Het biedt een uitstekende bescherming tegen oxidatie en vervuiling vanuit de lucht.Helium kan ook worden gebruikt in combinatie met argon om de penetratiediepte en lassnelheid te verhogen.

Andere aspecten van het laserlassen van roestvrij staal

Laserlassenbiedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden, zoals verminderde warmte-inbreng, verbeterde precisie en minder vervorming.Het is ook een snellere en efficiëntere manier van lassen, waardoor het een aantrekkelijke optie is voor industriële toepassingen.Bovendien kan laserlassen in verschillende posities worden uitgevoerd, waaronder plat, horizontaal, verticaal en boven het hoofd.

Tot slot, roestvast staal kan met een laser worden gelast, maar het is essentieel om rekening te houden met de soort roestvast staal, de dikte van het materiaal en het gebruik van het juiste beschermgas.Austenitisch roestvrij staal is de meest gebruikte kwaliteit voor laserlassen en argon is het meest gebruikte beschermgas.Laserlassen biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden en is een aantrekkelijke optie voor industriële toepassingen.Naarmate de laserlastechnologie steeds beter wordt, wordt het waarschijnlijk een steeds populairdere methode voor het verbinden van roestvrij staal in verschillende industrieën.

Als u geïnteresseerd bent in het gebruiklaser apparatuurvoor RVS toepassingen, neem dan gerust contact met ons op viainfo@fanuci.com.Er is veel expertise en ervaring aanwezig om u te helpen.