Wat is een laserreinigingsmachine？
Een laserreinigingsmachine is een apparaat dat lasertechnologie gebruikt om verontreinigingen, coatings of andere ongewenste materialen van het oppervlak van een materiaal te verwijderen.Dit proces staat bekend als laserreiniging of laserablatie.
Laserreinigers worden veel gebruikt in de hedendaagse industrie.Met hogere betrouwbaarheid, stabiliteit en flexibiliteit zijn fiberlasers de beste keuze geworden voor laserreinigingslichtbronnen.Als de twee belangrijkste componenten van fiberlasers, bezetten continue fiberlasers (CW) en pulsed fiberlasers (MOPA) stevig de marktleidende posities in respectievelijk macromateriaalverwerking en precisiemateriaalverwerking.Het wordt vaak gezien dat roest, vet en andere soortgelijke substraten na verloop van tijd een laag kunnen vormen op zowel metalen als niet-metalen producten.
Voor laserreiniging in de praktijk weten veel industriële eindgebruikers bij het maken van hun keuze niet goed hoe ze moeten kiezen tussen continue of gepulseerde lasers.Dit artikel vergelijkt continue en gepulste lasers voor laserreinigingstoepassingen en analyseert de kenmerken van elk en de toepasselijke toepassingsscenario's.
Principe van laserreinigingsmachine
Laserreinigingsmachines werken door een gerichte laserstraal te gebruiken om verontreinigingen, roest of coatings van oppervlakken te verwijderen.Het proces omvat het gebruik van korte, hoogenergetische pulsen van laserlicht die het te reinigen materiaal verdampen of wegnemen.
Voordelen van het gebruik van laserontkalkingsmachines in uw branche
Laserontkalkingsmachines bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele ontkalkingsmethoden, waardoor ze voor veel industrieën een aantrekkelijke optie zijn.Enkele van de belangrijkste voordelen van het gebruik van laserontkalkingsmachines in uw branche zijn:
Precisie: laserontkalkingsmachines kunnen alleen de ongewenste aanslag of roest van een oppervlak nauwkeurig richten en verwijderen, waarbij het onderliggende materiaal intact blijft.Deze precisie resulteert in minder materiaalverspilling en minder schade aan het te reinigen oppervlak.
Efficiëntie: laserontkalkingsmachines zijn doorgaans sneller en efficiënter dan traditionele ontkalkingsmethoden.Ze kunnen grotere gebieden in minder tijd reinigen, wat resulteert in een hogere productiviteit en minder uitvaltijd.
Veelzijdigheid: laserontkalkingsmachines kunnen worden gebruikt voor het reinigen van een breed scala aan oppervlakken, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek en composieten.Ze kunnen ook worden gebruikt om ingewikkelde vormen en moeilijk bereikbare plaatsen schoon te maken, waardoor ze een veelzijdige reinigingsoplossing zijn.
Milieuvriendelijkheid: laserontkalkingsmachines gebruiken geen chemicaliën of oplosmiddelen, waardoor ze een milieuvriendelijke reinigingsoptie zijn.Ze genereren ook minder afval en verbruiken minder energie dan traditionele ontkalkingsmethoden.
Veiligheid: Laserontkalkingsmachines zijn over het algemeen veiliger dan traditionele ontkalkingsmethoden omdat ze geen vonken of hitte genereren, waardoor het risico op brand of explosie wordt verkleind.Ze genereren ook minder geluid en trillingen, waardoor ze een veiliger optie zijn voor werknemers.
Over het algemeen kan het gebruik van laserontkalkingsmachines resulteren in een hogere productiviteit, minder uitvaltijd en verbeterde veiligheids- en milieuprestaties, waardoor ze een slimme keuze zijn voor veel industriële reinigingstoepassingen.
Industriële toepassingen van laserreinigers
Laserreiniging is nu een veelgebruikte industriële reinigingstechnologie die een gerichte laserstraal gebruikt om verontreinigingen van oppervlakken te verwijderen.Hier zijn enkele voorbeelden van industriële toepassingen voor laserreinigers
Reiniging van metalen oppervlakken.Laserreinigers worden veel gebruikt voor het reinigen van metalen oppervlakken, zoals die in de automobiel-, ruimtevaart- en elektronica-industrie.Ze kunnen roest, verf, vet en andere verontreinigingen verwijderen zonder het onderliggende metalen oppervlak te beschadigen.
Fabricage van halfgeleiders.Laserreinigers worden gebruikt bij de productie van halfgeleiderchips om achtergebleven fotoresist en andere verontreinigingen van het oppervlak van siliciumwafels te verwijderen.
Reiniging van medische hulpmiddelen.Laserreinigers worden gebruikt om medische apparaten, zoals chirurgische instrumenten en implantaten, schoon te maken om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van verontreinigingen die tot infectie kunnen leiden.
Bescherming van cultureel erfgoed.Laserreinigers worden gebruikt bij het behoud van cultureel erfgoed, zoals standbeelden en gebouwen, om verontreinigingen en andere verontreinigingen te verwijderen die zich in de loop van de tijd op oppervlakken hebben opgehoopt.
Luchtvaartindustrie.Laserreinigers worden gebruikt voor het reinigen van bladen van vliegtuigmotoren, turbineschoepen en andere componenten die nauwkeurig moeten worden gereinigd om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Reiniging van elektronische componenten.Laserreinigers kunnen worden gebruikt om elektronische componenten, zoals printplaten, te reinigen om soldeerresten, vloeimiddel en andere verontreinigingen te verwijderen die hun prestaties kunnen verstoren.
Voedsel- en drankverwerking.Laserreinigers kunnen worden gebruikt om voedsel- en drankverwerkingsapparatuur, zoals roestvrijstalen tanks en leidingen, te reinigen om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van bacteriën en andere verontreinigingen.
Over het algemeen bieden laserreinigers nauwkeurige, effectieve en contactloze reinigingsoplossingen voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Hoe de meest geschikte laserreinigingsmachine kiezen?
In het begin van het artikel introduceerden we continue vezellaserreiniging en continue reiniging met gepulseerde vezels.
Tests hebben aangetoond dat zowel continue als gepulseerde lasers de verf van het materiaaloppervlak kunnen verwijderen om het reinigende effect te bereiken.Elk heeft echter zijn eigen voordelen in termen van specifieke toepassingen
Pulslaserreiniger (MOPA):
Onder dezelfde stroomomstandigheden is de efficiëntie van de gepulseerde laserreiniging veel hoger dan die van de continue laser, terwijl de gepulseerde laser de warmte-invoer beter kan regelen om te voorkomen dat de substraattemperatuur te hoog is of microsmelting veroorzaakt.Reinigen kan zonder de ondergrond te beschadigen.
Continue laserreiniger (CW):
De voordelen van continue lasers zijn relatief goedkoop, en lasers met hoog vermogen kunnen worden gebruikt om het verschil in efficiëntie met gepulseerde lasers te compenseren, maar de warmte-invoer van continu licht met hoog vermogen is groter, wat microsmelting op het oppervlak zal veroorzaken, en de mate van beschadiging van de ondergrond zal toenemen.
Aankoop Advies
In de praktijk is de efficiëntie van het verwijderen van verf op oppervlakken van aluminiumlegeringen veel hoger met gepulseerd licht dan met continu licht, ongeveer 7,7 keer hoger dan met continu licht.In het geval van koolstofstaal is de efficiëntie van verfverwijdering met gepulseerd licht ook hoger dan die met continu licht, ongeveer 3,5 keer hoger dan die met continu licht.
Tegelijkertijd is de continue laser bij het gebruik van het object voornamelijk gericht op het reinigen van metaal, terwijl de gepulseerde laser naast metaal kan worden gereinigd, maar ook op de glas-, kunststof-, steen- en houtmaterialen die aan de olie zijn bevestigd, schimmel, krassen en andere verontreinigende stoffen om schoon te maken.
Daarom is er een fundamenteel verschil tussen de twee in toepassingsscenario's.Toepassingsscenario's met hoge precisie, die een strikte controle van de temperatuurstijging van het substraat vereisen en geen schade aan het substraat vereisen, zoals schimmels, moeten gepulseerde lasers kiezen.Voor sommige grote staalconstructies, pijpleidingen, enz., Vanwege de grote afmetingen en snelle warmteafvoer, zijn de vereisten voor substraatschade niet hoog, dan kunt u kiezen voor continue lasers.
Posttijd: 22 maart 2023
