Laser-, TIG- en MIG-lassen zijn allemaal nuttige lasmethoden en de keuze voor de beste hangt af van de specifieke toepassing en het te lassen materiaal.Vervolgens analyseren we welke lasmethode voor jou beter is.
Laserlassen
Laserlassen is een contactloze lasmethode waarbij een krachtige laserstraal wordt gebruikt om materialen te smelten en samen te voegen.Het kan een snel en nauwkeurig lasproces zijn, vooral voor dunne of kleine onderdelen.Het is ook heel gemakkelijk te leren en de meeste mensen kunnen het binnen een paar uur onder de knie krijgen met de juiste parameterinstellingen.Het nadeel van laserlassen op dit moment is dat het iets duurder is dan Tig- of Mig-lassen.
Als u overweegt om laserlassen toe te passen in uw bedrijfsvoering, is het belangrijk om de verschillende opties te onderzoeken en een leverancier te vinden die aan uw specifieke behoeften kan voldoen. FANUCI Laser biedt laserlasapparatuur en heeft ervaring met het lassen van diverse commerciële materialen.
TIG
TIG-lassen, ook wel gaswolfraambooglassen (GTAW) genoemd, gebruikt een wolfraamelektrode om het basismateriaal te verwarmen en een apart vulmateriaal om de onderdelen met elkaar te verbinden.Het kan lassen van hoge kwaliteit produceren met een goede nauwkeurigheid en controle.Het nadeel van TIG-lassen is dat het een relatief langzaam lasproces is en een hoog niveau van vaardigheid en ervaring vereist.
MIG
MIG-lassen, ook bekend als gas-metaalbooglassen (GMAW), maakt gebruik van een draadelektrode die door een spoel wordt gevoerd en wordt gesmolten om de onderdelen met elkaar te verbinden.Het is een relatief snel en veelzijdig lasproces dat op verschillende materialen en diktes kan worden gebruikt.MIG produceert echter mogelijk niet dezelfde hoogwaardige lassen als TIG-lassen.
Kortom, de keuze welke lasmethode beter is hangt af van de specifieke toepassing en het te lassen materiaal.Laserlassen kan een snelle en nauwkeurige methode zijn, 5-10 keer sneller dan conventioneel lassen.Het heeft echter een hogere uitrustingsprijs in vergelijking met conventioneel lassen.TIG-lassen kan lassen van hoge kwaliteit produceren met een goede nauwkeurigheid en controle, maar het is een relatief langzaam proces en vereist meer vaardigheid van de lasser.MIG-lassen is een relatief snelle en veelzijdige methode die kan worden gebruikt voor een breed scala aan materialen en diktes, maar levert mogelijk minder hoogwaardige lassen op dan TIG-lassen.
Kiest u voor laserlassen?
Laserlassen is een onbekende of onontdekte optie voor veel fabrikanten met lastoepassingen, maar het is net zo eenvoudig te implementeren als elk ander lassysteem.De hoge voortbewegingssnelheden en de lage warmte-inbreng van laserlassen maken het bijzonder geschikt voor lastoepassingen van plaatstaal die precisie en aandacht voor esthetiek vereisen.
Voor bedrijven die nu gebruikmaken van MIG-, TIG- of weerstandspuntlassen, kan de overstap naar laserlassen de productiviteit aanzienlijk verhogen. Dit bespaart tijd en geld en produceert nog steeds hoogwaardige lassen.
Natuurlijk hangt het type las dat u kiest af van verschillende factoren, waaronder de materialen die u gebruikt, de dikte van die materialen, de sterkte van de vereiste lasnaad en de gewenste esthetiek.Als u niet zeker weet of uw project geschikt is voor laserlassen, overleg dan met onze medewerkers.Zij kunnen uw specifieke situatie beoordelen en vanuit hun expertise aanbevelingen doen.
Bij FANUCI Laser bieden we de beste laserlasapparatuur in zijn klasse die de beste resultaten voor uw project kan opleveren.We hebben ervaren ingenieurs en bedrijfsleiders die gepassioneerd zijn over hun werk en er trots op zijn onze klanten uitstekende service te bieden.Neem contact met ons op om aan uw volgende project te beginnen.
Posttijd: 22 maart 2023
